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加气混凝土砌块施工要点

砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线

（ 1 ）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

（ 2 ） 设置砌筑控制线：

1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。

2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

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加气砖生产过程：

静养

静养工序主要是促使料浆浇注后继续进行稠化、硬化的过程，事实上，这个过程从料浆浇注后即开始，使料浆完全发气形成坯体，并使坯体达到要求强度才能进行切割。

切割

加气砖坯体的切割工艺是将其切分成形，以达到外观尺寸要求。该技术体现了加气砖易于大型化、外形尺寸灵活多样、可大规模机械化生产的特点，也是加气砖区别于其他混凝土制品更突出的优点；

蒸压养护

蒸压养护工艺是对加气砖坯体进行高压蒸压养护。蒸压养护工艺决定着加气砖内在性能的形成。

出釜

出釜是加气砖设备生产加气砖的一道工序。完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。由自动打包机对加气砖进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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加气块生产线其各项技术均为行业排名靠前水平。加气块生产线生产的加气块制品旳主要原料以河沙、石灰、水泥为主，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温建筑建材墙体材料。加气块生产线生产的加气块制品具有重量轻、耐高温强、保温性能强、隔音效果好、防火性能高、抗震性能好、抗渗、可钉、可锚、固定性能好等特点，其还具有施工便捷，可加工性强，可降低建筑物的整体造价，增加建筑物使用面积等优点，加气块生产线生产的加气块制品已广泛用于工业与民用建筑建造楼房中。对加气块制品推广也是我国的一个新型项目。

加气块生产线生产的加气块制品通常选用水泥、粉煤灰、石灰、石膏等为主要原材料，既能处理工业废渣、还能节能环保治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种代替传统实心黏土砖的理想建筑建材墙体材料。与此同时，多年来受到我国墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

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